1、全部退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30-50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉變，即可使鋼的組織變細。
2、球化退火。焊管設備的這種技術(shù)能夠降低工具鋼和軸承鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20-40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?br />
3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快的速度制冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時(shí)間，奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。
4、焊管設備的再結晶退火工藝，用以消除金屬線(xiàn)材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50-150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將滲碳體分解形成團絮狀石墨。
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